物理清洗是指通過物理的或機械的方法對冷卻水系統(tǒng)或其設備進行清洗的一大類清洗方法。常用的物理清洗方法有：捅刷、吹氣、沖洗、反沖洗、刮管器清洗、膠球清洗、高壓水
  射流沖洗等。物理清洗常和化學清洗配合使用。
    一、物理清洗的方法
    (一)捅刷
    捅刷是指通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等捅刷工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物。這種方法比較費工。它常常作為其他清洗方法的預備工序，先除去一些大的沉積物或其他方法不易除去的沉積物和堵塞物。
    (二)吹氣
    吹氣是把空氣吹入換熱器中，以破壞水的正常流動方式，促使換熱器管壁上的沉積物松
  動或開裂。吹氣清洗一般不影響冷卻水系統(tǒng)的正常運行。
    (三)沖洗
    沖洗是最常用和最簡便的清洗方法。它是將潔凈的工業(yè)用水通過水槍或較大的流速去沖洗冷卻水系統(tǒng)及換熱器內(nèi)部疏松的沉積物和碎片。這種方法的不足之處是不易沖掉那些較硬的、粘結得很牢的沉積物，如硬垢和腐蝕產(chǎn)物。
    在化學清洗之后，通常需要進行沖洗。在堿洗和酸洗兩種工種交替進行之問，通常也需要進行沖洗。
    (四)反沖洗
    反沖洗又稱回洗。它是通過改變換熱器中水的流向來達到清洗目的的沖洗。其沖洗的效要比正沖洗要好。對著沉積物定向面的反向沖洗湍流，往往能松動和沖走輕的泥砂和軟垢，但對于硬垢及致密的沉積物，反沖洗的效果也不好或無效。
    (五)刮管器清洗
    刮管器由一個杯狀塑料頭、一根芯棒和三個或四個杯式刮刀組成。
    刮管器的刮刃交錯重疊覆蓋在整個管子的內(nèi)表面上。由噴槍噴出壓力為1.4～2.1MPa200～300lbf／in2)的水驅動刮管器以3～6m／S(10～20ft／S)的速度穿過管子。由于水的沖擊作用以及刮刃的刮削作用，全部軟質阻塞物和硬質水垢將被刮管器推送到出口端。
    刮管器清洗可以在不損壞管子內(nèi)壁的條件下，更徹底地清除各種污垢，刮光管子的內(nèi)表面：用刮管器清洗鋁黃銅、黃銅、白銅、鈦或不銹鋼管子，效果很好。
    (六)膠球清洗
    膠球清洗是用比換熱器管子內(nèi)徑稍大一些的海綿狀橡膠球(簡稱膠球)，借助水流的壓 力進入換熱管內(nèi)，利用膠球的擠擦作用將附在管壁上的沉積物除去的一種清洗方法。在換熱器的出口處，則用粗篩將膠球截住，然后通過一臺泵使膠球進行循環(huán)，循環(huán)時間可根據(jù)需要而定。

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什么是電子阻垢系統(tǒng)?

• 1、德國尖端技術電磁感應式防垢系統(tǒng)(又稱：電子除垢儀、電磁阻垢)
• 2、產(chǎn)品已經(jīng)成功應用20年（36000次安裝）
• 3、該防垢系統(tǒng)可以安裝在幾乎所有用水的地方
• 4、從火力發(fā)電廠到鋼鐵廠、煉油化工廠和冶煉廠等，可以處理所有循環(huán)冷卻水
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變頻電子防垢系統(tǒng)的優(yōu)勢

• 1、可以適應不同的安裝條件（水的處理量、水的硬度、管道直徑）
• 2、對不同材質管道都能夠確保達到良好的處理功效（如鐵質、銅質、水泥或塑料管道都可以安裝）
• 3、易于安裝，無需切斷管道、無需停止正常生產(chǎn)、無需考慮管道材質
• 4、電子阻垢系統(tǒng)擁有必要的國際認證，如CE、TǖV/GS及Radio/TV等防垢有效率(90%以上)已經(jīng)維也納官方測試機構（OVGW）實驗檢測及確認。